沪嘉阀门
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搪玻璃放料阀

搪玻璃放料阀

 

提供全套工程阀门解决方案，搪玻璃放料阀售前、售中、售后专业服务！

 

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价格合理：高效内部成本控制，减少了开支，让利于客户！

 

 

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搪玻璃放料阀
名称： 搪玻璃放料阀
型号： HG5-16-79
口径： DN25-DN200
压力： 1.0MPa≈2.5MPa
材质： 不锈钢（304L/R、316L/R）
认证： ISO9001:2000

·HG5-16-79搪玻璃放料阀产品概述

搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

HG5-16-79搪玻璃放料阀设备性能

1、耐腐蚀性

能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

6、耐压：0.6Mpa

HG5-16-79搪玻璃放料阀适用范围：

产品名称
规格
使用范围
50~100L反锅
搪玻璃放料阀
DN70/32
50~100L反锅
200L
DN80/40
200~500L反锅
300~500L
DN100/50
1000~2000L反锅
1000~2000L
DN125/80
3000L反锅
3000L
DN150/100
5000L以上的反锅
500-300L贮罐

上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表：mm

                   上展式搪玻璃放料阀结构图

配反应罐
规格
D
D1
D2
D3
z-φ
d
d1
n-φ
L
L1
50-100L
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
350
325
200-500L
80/40
185
150
42
160
4-18
130
100
4-14
360
330
1000-2000L
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
395
360
1000-2000L
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
395
360
1000-2000L
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
395
360
3000L
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
450
400
3000L
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
450
400
5000L
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
485
420

下展式搪玻璃放料阀尺寸表：mm

                 下展式搪玻璃放料阀结构图

配反应罐
规格
D
D1
D2
D3
z-φ
d
d1
n-φ
L
50-100L
70/32
160
130
32
160
4-14
120
90
4-14
268
200-500L
80/50
185
150
42
100
4-18
130
100
4-14
275
1000-2000L
100/50
205
170
50
180
4-18
140
110
4-16
315
1000-2000L
100/50
210
185
50
180
6-14
140
110
4-16
315
1000-2000L
100/50
210
190
50
180
8-14
140
110
4-16
315
3000L
125/80
235
200
65
200
8-18
185
150
4-18
365
3000L
125/80
235
210
65
200
10-14
185
150
4-18
365
5000L
150/100
260
225
85
200
8-18
205
170
4-18
505

维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

 
 
 
 
 
 
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