|
自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号（压力、压差、温度）通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的目的。
自力式调节阀优点：
自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
直接作用式调节阀
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀，其结构内有弹性元件：如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀
间接作用式调节阀，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
自力式调节阀主要技术参数
|
公称通径DN（mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
额定行程（mm） |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|
允许压差（MPa） |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
|
公称压力（MPa） |
1.64.06.4 |
|
流量特性 |
快开 |
|
压力调节范围（KPa） |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 |
|
调节精度（%） |
±5 |
|
工作温度℃ |
液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况） |
|
适用介质 |
执水、气体、蒸汽、低粘度介质 |
|
允许泄漏量 |
硬密封（L/h） |
单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级 |
|
软密封（ml/min） |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
|
减压比 |
最大 |
10 |
|
最小 |
1.25 |
注：压力调节范围可根据用户要求进行制做
自力式调节阀外形连接尺寸
|
公称通径(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|
H |
压力
调节
范围
MPa |
15～140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
|
130～300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
|
280～500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
|
480～1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|
600～1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|
1000～2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|
A |
压力
调节
范围
MPa |
15～140 |
φ280 |
φ308 |
|
130～300 |
φ230 |
|
280～1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|
600～2500 |
φ85 |
φ96 |
|
导压管接口螺纹 |
M16×15 | | 
